中型管状臭氧发生器的介绍

时间:2022-09-26 04:47:09 来源:米6体育官网  作者:米乐体育网页入口 分享到:

  根据臭氧行业的需求,海普欧环保设备有限公司在国内推出YG系列高浓度臭氧制氧一体机。该机主要包括三个部分:臭氧专用制氧机、高效臭氧发生器和臭氧内循环水冷系统。它是海普欧环保公司的高浓度臭氧机。

  内置臭氧的专用制氧机:采用纳米分子筛技术,以空气为原料,通过分子筛塔生成高浓度氧气,氧气浓度在90%以上。

  内置式制氧机是在普通制氧机的基础上,根据臭氧行业的特点开发的专用臭氧制氧机。采用适合臭氧环境的耐腐蚀材料。增加多级除湿装置,适用于臭氧和高湿度环境。设备加热部件和压缩空气深度冷却,设备温升低,适合连续稳定运行。整套设备耐腐蚀、防潮、温升低,可连续24小时稳定运行。是臭氧发生器氧源的第三代产品。

  臭氧发生器:内核采用第五代复合陶瓷,介电常数80-85。该设备体积小,浓度高。管式臭氧发生器设备性能稳定,使用寿命长,操作灵活简单。臭氧发生器使用特殊材料。在相同条件下,产量是普通玻璃和应时玻璃的三倍,体积仅为应时玻璃管的三分之一。使用寿命为半永久,末端防火、阻燃、耐腐蚀。臭氧出口浓度高,可达60毫克/升以上.

  臭氧内循环水冷却系统:臭氧发生器冷却采用第三代内循环水冷却系统。臭氧冷却是臭氧稳定的核心,一般包括水冷和空冷。水冷效果远比风冷效果好。水冷包括第一代开式水冷系统和第二代外循环水冷系统。开式水冷系统的缺点是严重浪费水资源。长期运行会在臭氧发生管壁上结垢,影响水的冷却效果,从而影响臭氧输出。外部管道多,也影响美观。外循环水冷系统可以节约水资源,但通常体积很大,水冷功耗大,占用空间。YG系列臭氧制氧一体机采用先进的低温技术,其冷却效率是传统制氧一体机的3-5倍。

  并且耗电量仅为传统外循环水冷系统的五分之一。一般外循环水冷系统温升会增加15-20度,而内循环水冷系统温升只会增加3-5度。因此,内循环水冷系统具有冷却效率高、功耗低、体积小、设备内置、整机美观、无需现场安装水冷系统的优点。

  用于食品工厂和车间的灭菌;用于特定物料的杀菌、实验氧化、空气净化杀菌、中央空调系统的杀菌。用于密闭容器和管道的气体熏蒸和灭菌。无残留,无耗材,环保。

  用于支持臭氧工程,支持中小型水处理工程,生产臭氧水消毒液。自来水厂、工业水处理、循环冷却水、化学氧化、污水脱色、COD降低等。中型游泳池、污水、中水回用、化学印染污水、食品加工用水、氧化工程工艺等。

  1.高臭氧出口浓度:臭氧出口浓度可达60毫克/升以上..高达110毫克/升..由于内置90%以上浓度的氧气发生器,使用介电常数80-90的高介电复合陶瓷,臭氧出口浓度高。而玻璃臭氧管的氧源仅为10-15毫克/升,空气源仅为2-5毫克/升.

  2.无氮化物等杂质:采用臭氧专用制氧机,臭氧纯度高,臭氧中无杂质,臭氧气体中基本无氮化物。

  3.耐腐蚀,适合臭氧环境。与普通制氧机和制氧机相比,它采用多种耐臭氧腐蚀材料,可在臭氧环境中长期使用。

  4.温升低,适合连续稳定运行。内置式制氧机采用空气低温技术和深度散热技术,保证制氧机的低温升,内循环水冷系统保证臭氧发生器的低温升。整个设备的温升只有3-5℃,保证了系统的连续稳定运行。它可以连续工作24小时。

  5.稳定的臭氧生产。内循环水冷系统保证了臭氧发生时热量可以快速带走,所以臭氧输出稳定。内循环系统采用防冻冷却液,长期运行不会结垢,能在零下环境下正常工作。出厂前,每台臭氧机都通过了臭氧检测仪测试。

  6.耐潮湿,适合潮湿环境。与内置氧气发生器相比,采用三级除湿措施。包括用于除湿的一级低温自动排水、二级除湿分子筛和三级制氧分子筛。前两级除湿保护制氧分子筛,延长制氧分子筛寿命,适应潮湿环境。

  7.不锈钢外壳,或喷塑外壳。整机采用不锈钢外壳或喷涂外壳,易擦洗,耐臭氧。不锈钢外壳适合潮湿环境,喷塑外壳适合相对干燥的环境。

  8.系统集成,免维护。氧气发生器采用免维护无油压缩机。无需频繁维护。水冷系统只采用闭式循环,减少了维护工作。

  9.以空气为原料,臭氧气体成本低。制氧机以空气为原料,通过物理方法制氧,日常生活中不消耗材料。与氧气瓶相比,氧气的成本非常低。

  10.体积小,噪音低,输出稳定。与同等产量分体制氧系统相比,设备体积仅为分体系统的三分之一。而分体式系统的噪声一般在75db以上,YG系列臭氧制氧一体机的噪声在65db以下。

  制氧原理:空气中一般氧气含量为21%,氮气含量为78%,其他气体为1%。制氧机主要采用纳米分子筛技术。覆盖着无数超微孔的分子筛具有很强的吸附能力。氧分子筛在一定压力下对空气中的氮和氧具有不同的吸附能力,采用国际上常用的物理吸附分离原理——变压吸附技术。压力吸附(氮气吸附在分子筛微孔中,氧气通过),大气解吸(吸附的氮气排出),达到从空气中连续分离高纯氧气的目的。从而将氧气浓度从21%提高到90%以上。

  制氧机主要采用双塔分离技术,采用性能优异的PSA专用氧气分子筛、无油空压机和气动阀控制系统,有效分离氧气。

  臭氧发生原理:该机臭氧发生的原理是通过电晕放电方法获得的,即含氧气体在常压交变高压电场的作用下进行电晕放电,产生臭氧。电晕放电臭氧发生器是一种能耗相对较低、单次臭氧产量最大、市场份额最高、应用最广泛的臭氧发生器。气体中的氧气是O2。经高频高压轰击后,O2变成不稳定的O3,但O3不稳定,氧化能力大大提高。我们利用O3的强氧化作用进行杀菌、消毒、除臭和工业氧化。

  在臭氧发生器中使用氧源是臭氧技术的一大进步。与使用空气源相比,氧气源使臭氧发生器的臭氧功能发生很大变化。

  氧源可使臭氧出口浓度提高8-10倍。空气源臭氧发生管出口处最大浓度为9-11毫克/升,最小浓度小于1毫克/升..有氧气时,出口浓度可达80-130毫克/升..

  氧源大大提高了臭氧的杀菌或氧化能力。高浓度氧气产生高浓度臭氧。从而大大提高臭氧杀菌或氧化能力。一些细菌和病毒用空气源臭氧很难杀死,但用氧源臭氧很容易杀死。有些化合物只能用氧源臭氧氧化。

  氧源可使臭氧产量增加3-5倍。与空气源臭氧发生器相比,氧源臭氧发生器的产量提高了3-5倍。臭氧发生管的利用效率大大提高。

  氧源无氮污染。当臭氧管采用空气源时,由于空气中含有78%的氮,因此在产生臭氧的同时会产生氮化物。使用氧源可避免氮化物的产生;

  氧源系统较小;采用气源的臭氧发生器,气源的预处理结构繁杂,其结构至少是氧源臭氧发生器的3倍,耗电相应增加,最终导致成本增加,维护费用增加。利用制氧机供氧,臭氧浓度大大提高,综合成本大大降低。

  利用氧源的臭氧机发展迅速。现有氧来源方式主要有四种:氧气瓶、家用制氧机、专用臭氧制氧机、分体式制氧机。

  氧瓶:臭氧发生器第一代氧气源产品。优势在于一次性输氧少,纯氧。不利之处在于氧气瓶是消耗材料,需要经常更换。长时间运转费用高,需要频繁更换,使用比较麻烦。有足够的氧气瓶时可使用氧气瓶。

  家用电器制氧机:是臭氧源的第二代产品。利用分子筛技术,以空气为原料,通过分子塔产生高浓度氧,浓度达到90%以上。优势在于设备容易获得。与氧气瓶相比,氧气瓶没有消耗,不需要经常更换。不利之处是本设备原本用于家用,不能长时间连续使用,不耐臭氧,不耐潮湿。一般为3L-5L/min。

  专门用于臭氧的制氧机:是第三代臭氧源产品。海普欧环保有限公司是臭氧专用制氧机国内推出厂家。利用分子筛技术,以空气为原料,通过分子塔产生高浓度氧,浓度达到90%以上。使用耐腐蚀材料,空气源冷却,多段除湿。整机防腐、防潮、温升低。山美水美CFY系列制氧机的生产效率一般为5L/min。

  分离制氧机:用于大型臭氧发生器的辅助气源。使用独立压缩机、冷干机、分子塔、氧贮箱、电控柜等。最低产量1立方米/小时,最高产量300立方米/小时。成本高、系统复杂、体积大。

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